Mala sežigalnica odpadkov

Mala sežigalnica odpadkov

Mala sežigalnica odpadkov, ki uporablja japonsko napredno tehnologijo in opremo za sežiganje vseh vrst živalskih trupel, iztrebkov, trdnih medicinskih odpadkov, laboratorijskih trdnih odpadkov.

Značilnosti delovanja majhne sežigalnice odpadkov:

Tehnična načela

Mala sežigalnica smeti uporablja japonsko napredno tehnologijo in opremo za sežiganje vseh vrst živalskih trupel, iztrebkov, trdnih medicinskih odpadkov in laboratorijskih trdnih odpadkov. Oprema ima naslednje značilnosti: odličen dizajn, majhna tlorisna površina; visoka učinkovitost, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški, nizki stroški; Je enostaven za uporabo in vzdrževanje; Varčevanje z energijo, varno in zanesljivo; Nizka cena in dolga življenjska doba. Z napredno tehnologijo in odlično kakovostjo je oprema v celoti uresničila "neškodljivo, nekvantitativno in stabilno" obdelavo obdelave trdnih odpadkov. Je prva izbira za vse vrste kmetij, živalskih farm, veterinarskih bolnišnic, živalskih vrtov in laboratorijev za varno ravnanje s trdnimi odpadki.

Prednosti izdelkov za sežiganje malih odpadkov:

Načrtovana življenjska doba: sežigalnica lahko zadovolji potrebe delovanja v vseh vremenskih razmerah in lahko deluje neprekinjeno in občasno. Letni čas delovanja ni krajši od 8000 ur, načrtovana življenjska doba pa več kot 10 let. Lupina telesa peči je iz jeklene konstrukcije, notranja stena je izdelana iz ognjevarnih litin različnih lastnosti, notranja plast je izdelana iz visoko temperaturno odpornih litin, ki lahko prenesejo 1790 ℃ visoke temperature, sredina pa je izdelana iz lahki ognjevarni materiali, ki lahko ne samo zagotovijo zadostno temperaturo zgorevanja v peči, ampak tudi ohranijo nizko temperaturo lupine, da preprečijo opekline. Ognjevzdržni materiali so uliti kot celota, ki jih ni enostavno odpasti in rjaveti. Zmogljivost obdelave 30-50 kg / h

Indeks varnosti sežigalnice malih odpadkov:

1. Pred zaustavitvijo delovanja naprava zazna program hlajenja zgorevalne komore, tako da ko temperatura zgorevalne komore pade na nastavljeno temperaturo, sežigalnica ustavi vse operacije.

2. Med nadzorno omarico in nadzorno opremo je naprava za zaščito povezave, da se prepreči puščanje. Ko je relativna vlažnost 85 %, izolacijska upornost električnega tokokroga ni manjša od 24 m Ω in obstaja ozemljitvena žica za prenos uhajajoče moči. Žica je zaščitena s kovinsko cevjo.

3. Opremo je preveril tehnični oddelek, preden je zapustil tovarno. Oljni in plinski krog sta trdno nameščena. Po tlačnem preizkusu ni puščanja.

Struktura male sežigalnice odpadkov je naslednja:

Primarna zgorevalna komora, sekundarna zgorevalna komora, ciklonski zbiralnik prahu, dimnik, dimovod, cevovodni sistem, visokotlačno puhalo, pomožni tlačni vlečni ventilator, primarni zgorevalni stroj, sekundarni zgorevalni stroj, električna krmilna omarica, naprava za prikaz temperature, naprava za zaznavanje, itd.

Procesni potek sežigalnice malih odpadkov:

Odpadki se ročno vnašajo v primarno zgorevalno komoro telesa peči, primarno zgorevanje pa se sproži z avtomatsko regulacijo temperature. Po principu treh T (temperatura, čas in vrtinčni tok) se odpadki v celoti oksidirajo, pirolizirajo in zgorijo v zgorevalni komori telesa peči. Dimni plin iz sežiga pride v sekundarno zgorevalno komoro, nezgorele škodljive snovi v dimnih plinih pa se v sekundarni zgorevalni komori nadalje uničijo. Za popolno razgradnjo nezgorelih materialov in izpolnjevanje zahtev glede emisij je druga zgorevalna komora opremljena z gorilniki za podporo zgorevanju in edinstveno napravo za dovod sekundarnega zraka, ki zagotavlja, da je dimni plin v celoti v stiku s kisikom pri visoki temperaturi, in čas zadrževanja dimnih plinov v drugi zgorevalni komori. Količina dovoda zraka se prilagaja glede na vsebnost kisika v dimnih plinih na izstopu iz druge zgorevalne komore. Temperatura v drugi zgorevalni komori je nadzorovana in večji delci prahu se odstranijo skozi zbiralnik prahu, tako da lahko učinkovitost sežiganja in stopnja odstranjevanja škode doseže več kot 99%, tako da lahko doseže učinek brez vonja, brez vonja in brez dima ter doseganje nacionalnega emisijskega standarda. Nato se izpusti v dimnik v ozračje, pepel, ki nastane po zgorevanju, pa se ročno odstrani, preseje, prenese in zakoplje.